液壓油的污染程度及能否使用，必須有一個標準和檢驗方法。目前國外制造出廠的液壓系統(tǒng)，開始使用時的油液污染度等級都控制在NAS7級以上， 當使用后降到NAS9級時，液壓系統(tǒng)一般不會出現(xiàn)故障，當污染度等級降到NAS10～11級時，液壓系統(tǒng)會偶爾出現(xiàn)故障。當油液的污染度等級降到NAS12級以下時，則會經(jīng)常出現(xiàn)故障，此時必須對液壓油進行循環(huán)過濾。 

那么使用什么方法能提高機床潤滑液壓系統(tǒng)中機械油清潔度及降低油中含水量，以及解決液壓油進水乳化的現(xiàn)象呢，自然是重慶通瑞濾油機公司生產(chǎn)的ZJD系列聚集真空脫水過濾凈油機。

適用范圍：

ZJD潤滑液壓油濾油機，能過濾凈化機床、注塑機、壓鑄機中潤滑液壓油，本設備可過濾處理乳化了的液壓油，該機處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（酒精、汽油、氨氣等）。提高油的品質、恢復潤滑油黏度、閃點及使用性能。

（提高機床潤滑液壓系統(tǒng)中機械油清潔度的ZJD-10脫水過濾凈油機）應用于液壓油、中低粘度潤滑油、液力傳動軸、抗磨液壓油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質，閃蒸除掉輕質酸、輕質烴，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能，保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

產(chǎn)品特性：

Ø        除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

Ø        多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，使污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)。

Ø        先進的介質吸熱冷凝系統(tǒng)。

Ø        自動恒溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

Ø        *的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。

Ø       聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用世界的聚結分離技術，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

Ø        深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。

Ø        自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術。

Ø        采用優(yōu)質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾黏度范圍較廣的潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

Ø        采用優(yōu)質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。

Ø        人性化設計，紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。

液壓油真空濾油機技術參數(shù)表